感應(yīng)式碳化硅燒結(jié)爐
用途：
主要用于硬質(zhì)合金、粉沫冶金行業(yè)生產(chǎn)各種粒度的碳化硅粉、碳化硅密封陶瓷燒結(jié)、無(wú)壓碳化硅燒結(jié)、碳化鈦粉、碳化釩粉等金屬粉末及復(fù)合金屬粉末。
特點(diǎn)：
1.采用電磁感應(yīng)加熱，熱效率高，發(fā)熱體使用壽命長(zhǎng)。常規(guī)的石墨棒電阻加熱爐，因?yàn)殡姌O絕
緣材料使用溫度達(dá)到極限，使用壽命很短，有些燒幾爐就需要更換。石墨棒也應(yīng)為溫度過(guò)高的原因，燒損很快，同時(shí)容易出現(xiàn)接觸不好，打火或接觸電阻過(guò)大而燒壞的現(xiàn)象。
2.長(zhǎng)期穩(wěn)定的2300℃超高溫工作溫度，可兼容滿(mǎn)足各種粒度的碳化硅粉、碳化硅密封陶瓷燒結(jié)、無(wú)壓碳化硅燒結(jié)、碳化鈦、碳化釩、等金屬粉末及復(fù)合金屬粉末。
3.爐體密封性好，全密封結(jié)構(gòu)，帶真空抽氣系統(tǒng)和保護(hù)氣體循環(huán)系統(tǒng)，即可高真空工作，又可在保護(hù)氣體下工作，可滿(mǎn)足不同產(chǎn)品和工藝的要求；
4.冷卻過(guò)濾系統(tǒng)，有效的保護(hù)真空系統(tǒng)；
5.帶快冷結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)周期短。爐內(nèi)保溫層帶有內(nèi)開(kāi)門(mén)系統(tǒng)，外置冷卻氣體循環(huán)系統(tǒng)，冷爐時(shí)間縮短一半以上；
6.采用紅外測(cè)溫技術(shù)，PID分段程序控制升溫曲線?？販鼐_，誤差小。
7.燒結(jié)爐控制軟件，集成到人機(jī)界面的開(kāi)關(guān)機(jī)操作，報(bào)警顯示和記錄，溫度曲線的編程、顯示、記錄和數(shù)據(jù)的導(dǎo)出，美觀，方便又實(shí)用；
技術(shù)參數(shù)：
| 參數(shù)型號(hào) | APD-SJL-40*40*120 | APD-SJL-50*50*160 | APD-SJL-60*60*160 | APD-SJL-70*70*400 |
| 工作區(qū)尺寸DX（mm) | 400X400X1200 | 500X500X1600 | 600X600X1600 | 700X700X4000 |
| 最高工作溫（℃） | 2300 | 2300 | 2300 | 2300 |
| 溫度均勻性（℃） | ±15 | ±15 | ±20 | ±20 |
| 工作電壓(V) | 三相380 |
| 額定功率（KW) | 160 | 200 | 250 | 400 |
| 極限真空度（pa) | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| 以上碳化硅燒結(jié)爐技術(shù)參數(shù)可根據(jù)工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，不作為驗(yàn)收依據(jù)，具體以技術(shù)方案和協(xié)議為準(zhǔn)。 |
碳化硅性能指標(biāo)：
| 指標(biāo)名稱(chēng) | 常壓燒結(jié)碳化硅 | 反應(yīng)燒結(jié)碳化硅 | 加碳碳化硅 |
| 純度(％)碳化硅量 | ＞ 97 | ＞90 | 含碳量30% |
| 密度(g/cm ) | 3.06-3.15 | ＞3.05 | ＞2.65 |
| 顆粒度(um) | 0.5-0.7 | 8-20 | 20-40 |
| 硬度(HRA) | ≥90 | ≥90 | ≥85 |
| 抗彎強(qiáng)度(MPa) | 400-580 | 350-450 | 200 |
| 抗壓強(qiáng)度(MPa) | 3900 | ＞2500 | 1800 |
| 彈性模量(GPa) | 380-410 | 420 | |
| 彈性模量(GPa) | 380-410 | 420 | |
| 熱傳導(dǎo)系數(shù) | 102.6 | 35-110 | 125 |
| 熱膨脹系數(shù)（1/℃） | 4.02×10 | 4.3×10 | 3×10 |
| 泊松比 | 0.14 | 0.15 | |
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